地大龙祥加固工程有限公司河北分公司在裂缝处理有很好的专业技术和施工经验，在裂缝处理完成后还会采取一定的裂缝防预措施，以巩固裂缝处理后的效果，在这里为大家介绍一下裂缝的防预措施有哪些？ 1　混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。 2　增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。 3　避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。 4　在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。 5　在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20-30m。保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。 6　严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5%以下)。 7　控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减水剂。 8　采用综合措施，控制混凝土初始温度、混凝土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。 9　根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。 补偿收缩混凝土技术。 高强混凝土．应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰，掺量15%-50%。 地大龙祥加固工程有限公司河北分公司在裂缝处理项目上有着的效果，深得客户的赞赏，还被评为河北省加固典范企业。 了解更多信息请继续关注地大龙祥加固工程有限公司河北分公司网站